Thiết bị này là một thiết bị sản xuất phụ trợ để gia cố thanh nhận ra việc cắt các thanh kích thước hàng loạt, dễ dàng đáp ứng sự phù hợp của vòng tròn uốn sau đó, uốn cong, uốn cong và các quy trình khác đòi hỏi kích thước của các thanh, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đường cao tốc, đường sắt cao tốc, đường hầm, bảo tồn nước, nhà máy điện hạt nhân.




Băng hình
Tham số
|
Đường kính thanh (mm) |
10 |
12 |
16 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
35 |
38 |
|
Số lượng thanh cắt (HRB400) |
10 |
8 |
6 |
4 |
3 |
3 |
2 |
1 |
1 |
1 |
|
Tần số cắt |
20 lần/phút |
|||||||||
|
Chiều rộng lưỡi hiệu quả |
200mm |
|||||||||
|
Tốc độ chuyển thanh |
50m/phút |
|||||||||
|
Chiều dài thanh cắt |
750 ~ 12000mm |
|||||||||
|
Lỗi kích thước |
± 5 mm |
|||||||||
|
Kích thước cắt thủ công tối thiểu |
750mm |
|||||||||
|
Kích thước cắt tự động tối thiểu |
1200mm |
|||||||||
|
Đường kính thanh |
Φ10 ~ 38mm |
|||||||||
|
Tổng công suất dòng cắt |
14kW bao gồm cả máy nén khí |
|||||||||
|
Thanh nhận thùng |
3*2 |
|||||||||
|
Tiêu thụ năng lượng trung bình |
8kw/h |
|||||||||
|
Tổng mức tiêu thụ không khí |
1m³/phút |
|||||||||
|
Không gian sàn thiết bị |
26m×3.2m×1.5m |
|||||||||
Thủ tục hoạt động
1. Trước khi hoạt động của đường cắt thanh thép, các thông số kỹ thuật và mô hình lưỡi thích hợp phải được chọn theo yêu cầu.
2. Trước khi hoạt động, lưỡi dao nên được điều chỉnh và hiệu chỉnh để đảm bảo rằng chất lượng cắt đáp ứng các yêu cầu.
3. Tốc độ cắt và nhịp điệu ổn định nên được duy trì trong quá trình hoạt động để tránh các khối hoặc thiệt hại.
4. Sau mỗi lần cắt, dư lượng của phần cắt nên được làm sạch kịp thời để giữ cho đường cắt sạch sẽ.
5. Sau khi hoàn thành hoạt động của đường cắt, thiết bị phải được duy trì và duy trì thường xuyên để đảm bảo điều kiện làm việc bình thường.

Quy trình cải thiện hiệu quả
1. Trước khi cắt thanh thép, chuẩn bị các thanh thép cần thiết và các công cụ phụ trợ khác trước.
2.
3. Trong quá trình hoạt động, cần chú ý đến việc phân bổ và sử dụng nguồn nhân lực hợp lý để tránh chất thải hoặc trùng lặp lao động.
4. Cố gắng sử dụng thiết bị cơ giới và các quy trình tự động để cải thiện hiệu quả và chất lượng hoạt động.
5. Sau khi hoạt động đường cắt kết thúc, trải nghiệm nên được tóm tắt kịp thời để tìm hiểu những thiếu sót và cải thiện.




Chú phổ biến: Đường cắt cốt thép, nhà sản xuất máy cắt điện Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy












